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瀘州水封-凱泉泵機械密封-KQL125-160水封 ：

大量泄漏;（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。4， 突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；

（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，瀘州水封，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。停用后泄露;（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，KQL125-160水封 ，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。

安裝、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時有碰傷、損壞。b.動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

c.動、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，KQL125-200水封 ，多彈簧長短不一或個數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應(yīng)措施：  

   ①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

          措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

          措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

 ③、原因：離心泵入口處壓力不夠

          措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；

④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大

          措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

 措施：應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修；

⑥、原因：離心泵出口開度太大（?。?/span>

          措施：應(yīng)進行適當調(diào)整各閥開度；

⑦、原因：離心泵封油帶水

          措施：應(yīng)對封油罐進行脫水處理

⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

          措施：應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；

⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。

          措施：應(yīng)適時進行更換

⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)

          措施：應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。